阳极氧化-东莞海盈精密五金-铝合金阳极氧化：

5、初始电压与处理时间：硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始电压过大，会导致电流的增加，焦耳热和生成热剧增，促使溶解速度猛增，氧化膜则软，无光泽，起粉，不耐磨。

6、对于氧化处理时间：一般是随着氧化处理时间的延长，氧化膜厚度增加，但到一定时间后，若不增加外加电压，氧化膜实际不增加。如果继续延长时间，则氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化处理时间太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。

7、硬质氧化处理溶液的搅拌：搅拌速度大小与氧化膜的生成速度（氧化膜质量）有关。

硬质阳极氧化的原理

铝硬质阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸（可以着色）、铬酸、（不需着色）、混酸、硬质（不能着色）和瓷质阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜适宜染色；其他如草酸、瓷质阳极氧化膜（微弧氧化）虽能上色，但干扰色严重；铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色；综合所述，要达到阳极氧化上色的目的，仅有硫酸阳极氧化可行。

其他特殊阳极氧化：

表7列出其它代表性的阳极氧化过程中电解液成分和操作条件，一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水杨酸水溶液中阳极氧化。硫--草酸电解液得到较厚膜，厚度介于硫酸和硬质阳极氧化之间。磷酸阳极氧化适合于制备电镀层或膜层的底层。草酸阳极氧化曾经比较流行，理论研究也较深入。近代由于成本较高，已不如硫酸法应用广泛了。此外，硼酸阳极氧化得到电绝缘好的铝阳极氧化膜，用在电解电容器作为介电层此外还有瓷质阳极氧化，光亮阳极氧化等:

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